安全評價

安全評價方法及應用

作者:本站發布機構:本站發布日期:2018-12-20

 一、安全評價方法分類

  按評價結果的量化程度分類法;按評價的邏輯推理過程分類法;按安全評價要達到的目的分類法;按針對的系統性質(評價對象)分類法。

  (一)按評價結果的量化程度分類

  1、定性安全評價方法

  定性安全評價方法主要是根據經驗和直觀判斷能力對生產系統的工藝、設備、設施、環境、人員和管理等方面的狀況進行定性的分析,安全評價的結果是一些定性的指標,如是否達到了某項安全指標、事故類別和導致事故發生的因素等。

  (1)典型定性安全評價方法

  安全檢查表、專家現場詢問觀察法、作業條件危險性評價法(LEC法)、故障類型和影響分析、危險可操作性研究等 。

  (2)定性安全評價方法的優缺點:

  優點:容易理解、便于掌握,評價過程簡單。

  缺點:依靠經驗,帶有一定的局限性;安全評價結果的差異;安全評價結果缺乏可比性。

  2、定量安全評價方法

  定性定量安全評價方法是運用基于大量的實驗結果和廣泛的事故資料統計分析獲得的指標或規律(數學模型),對生產系統的工藝、設備、設施、環境、人員和管理等方面的狀況進行定量的計算,安全評價的結果是一些定量的指標,如事故發生的概率、事故的傷害(或破壞)范圍、定量的危險性、事故致因因素的事故關聯度或重要度等。

  典型定量安全評價方法:

  概率風險評價法:如故障類型及影響分析、故障樹(事故樹)分析等;

  傷害(或破壞)范圍評價法:如事故后果計算模型;

  危險指數評價法:如道化學公司火災爆炸危險指數評價法,蒙德火災爆炸毒性指數評價法,易燃、易爆、有毒重大危險源評價法 。

  (二)按評價的邏輯推理過程分類

  1、歸納推理評價法:是從事故原因推論結果的評價方法,即從最基本危險、有害因素開始,逐漸分析導致事故發生的直接因素,最終分析到可能的事故。

  2、演繹推理評價法:是從結果推論原因的評價方法,即從事故開始,推論導致事故發生的直接因素,再分析與直接因素相關的之間因素,最終分析和查找出致使事故發生的最基本危險、有害因素。

  (三)按安全評價要達到的目的分類

  1、事故致因因素安全評價方法:是采用邏輯推理的方法,由事故推論最基本危險、有害因素或由最基本危險、有害因素推論事故的評價法。

  2、危險性分級安全評價方法:是通過定性或定量分析給出系統危險性的安全評價方法。

  3、事故后果安全評價方法:可以直接給出定量的事故后果,給出的事故后果可以是系統事故發生的概率、事故的傷害(或破壞)范圍、事故的損失或定量的系統危險性等。

  (四)按針對的系統性質(評價對象)分類

  設備(設施或工藝)故障率評價法;人員失誤率評價法;物質系數評價法;系統危險性評價法。

  二、常用安全評價方法簡介

  安全檢查(SR)與安全檢查表分析(SCA);預先危險分析(PHA);故障類型及影響分析(FMEA);危險可操作性研究(HAZOP);事件樹分析(ETA);事故樹分析(FTA);危險指數評價方法(RR);作業條件危險性評價法(LEC)

  (一)安全檢查與安全檢查表分析

  1、安全檢查(Safety Review, SR)

  (1)目的:

  l 使操作人員保持對工藝危險的警覺性;

  l 對需要修訂的操作規程進行審查;

  l 對那些設備和工藝變化可能帶來的任何危險性進行識別;

  l 評價安全系統和控制的設計依據;

  l 對現有危險性的新技術應用進行審查;

  l 審查維護和安全檢查是否充分。

  (2)評價的結果內容:

  l 偏離設計的工藝條件所引起的安全問題;

  l 偏離規定的操作規程所引起的安全問題;

  l 新發現的安全問題。

  (3)安全檢查所需資料:

  l 相關的法規和標準;

  l 以前類似的安全分析報告;

  l 詳細工藝和裝置說明,P&IDS和PID;

  l 開、停車及操作、維修、應急規程;

  l 事故報告、未遂事故報告;

  l 以往工藝維修記錄;

  l 工藝物料性質;

  l 毒性及反應活性等資料。

  (4)安全檢查過程:

  檢查的準備;實施檢查;匯總結果。

  2、安全檢查表分析(Safety Checklist Analysis)

  利用檢查條款按照相關的標準、規范等對已知的危險類別、設計缺陷以及與一般工藝設備、操作、管理有關的潛在危險性和有害性進行判別檢查。


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